依托巴流量計

1  概述

目前在冶金、石化、電力等生產領域中，對低壓力大管徑的流體測量，大部分都使用標準孔板、噴嘴等傳統的節流裝置。這些類型的流量計壓力損失很大，前后直管段安裝要求很高，且不能在線安裝、清洗、標定，使得流量計測量精度很低，安裝維護量也很大，為了能解決這一難題，我公司從事流體計量的專業技術人員運用了完全符合動力學原理的工程結構設計，并且在結合國外同類儀表的基礎上，推出具有在線安裝、在線清洗、在線標定的高精度依托把流量計。從原理、計算精度及安裝使用功能上完全替代國外昂貴的產品，使國內在插入式流量計上面達到了先進水平。

2  基本原理

如下圖9-a、b所示：當流體流過依托巴流量計時，在其前部形成了一個高壓分布區，高壓分布區的壓力高于管道的靜壓，使流體流過依托把流量計時的速度最快，在傳感器后部產生一個低壓分布區，其壓力值較低，低于管道的靜壓，當流體從依托把流過后，在其后部出現部分真空，并且在傳感器兩側后部產生漩渦。依托把流量計高壓取壓孔不會被堵，高壓區壓力略高于管道靜壓，阻止顆粒進入。高壓取壓孔處的速度為零，獲得一個總壓，沒有物體會進入高端取壓孔。而在高低壓區排列著多個取壓孔。流體在管道內流動時，截面上各點的流速并不相同，在計算流量公式Q=A·V中，V實際上是管道截面上各點的平均流速。只要依托把流量計能精確地檢測到由流體的平均速度所產生的平均差壓，從而得出管道的真實流量。

            依托巴流量計示意圖

3  主要技術指標

● 測量管徑：

圓形管道公稱直徑: DN50～4000mm

矩形管道公稱管徑：寬×高 =（50～4000）×（50～4000）mm；

● 測量介質，應用范圍廣，如液體、氣體、蒸汽等；

 ● 公稱壓力：PN≤10MPa；

● 測量溫度: 0～450℃，特殊溫度可訂做；

● 精度：±2%；

● 量程比：10：1；

● 超強的防堵設計：依托把流量傳感器前部形成高壓區，壓力略高于管道靜

壓，阻止顆粒進入。低壓取壓孔位于傳感器的兩邊，流體分離點喉部真空壓力直接將雜質由粘性而引起的“夾帶”作用直接帶走。

4  主要優點

● 卓越的本質防堵。

● 測量信號由各點流過轉變成平均流速，使得平均流速再轉變成平均差壓，從而使測量信號穩定，波動小。

● 可在企業不停止生產地情況下實現在線安裝、在線通過三道閥，用高壓氣體式通過直接抽出后維護，費用極低。是目前國內外流量測量的發展趨勢 。

● 輸出的差壓信號穩定且比同類產品差壓大、性能穩定，由大量風洞實驗為研究依據，大大提高測量精度。

● 管道壓力損失小，幾乎可以忽略不計。

● 安裝費用極低，基本免維護。

● 本裝置可對溫度、壓力等在使用范圍內修正，在數學模型上具有溫壓修正功能。

● 確保長期精度，無轉動部件，不受磨損、污垢等影響，更有著超強的防堵設計，保證其長期運行穩定。

● 采用多孔取壓而測得管道內平均流速，能真實反映出管道內平均流速，從而得到真實流量。

5  安裝說明

1.流體應充滿測量圓形或矩形管道。

2.依托巴流量計應安裝在兩段有恒定截面圓形或矩形直管段之間，在中間不允許加連接支管（無論有無流體流入或流出類型的支管）

3.依托巴流量計要求直管段長度參見下表。

依托巴流量計所要求的最短直管段長度

注：如該流量計應用于控制系統閉環控制最好保證直管段前5倍管道直徑，后3倍管道直徑，以確保控制系統的穩定性。

4.表中所列閥門應全開，調節流量的閥門應位于依托巴流量計下游，位于上游的切斷閥最好是“閘閥”型的并且應全開。

5.測量工藝管道的內徑D或矩形尺寸應與依托把流量計尺寸相符合。

6.吹掃口安裝在依托把流量計本體上，用于排放沉積物及液體或用于取壓口堵塞吹掃用。在流量測量期間流體不得通過吹掃口。

7.依托巴流量計安裝說明如下：

a.H、L端通過三閥組，分別接到差壓變送器的H、L端。 b.有關流量計的計算公式參見本公司的計算書。 c.如需接壓力變送器，可接到流量計的前端2倍管道直徑以內，溫度變送器可安裝在流量計前端或后端1倍管道直徑以內以內。              

8.依托巴流量計連接方式：配對法蘭連接。

9.依托巴流量計安裝時先將基座取下焊在已經開好孔的管道壁上，然后密封球閥與基座保證不泄漏。

6  選型